Total Productive Maintenance (TPM) Training
Lerne, wie du die Verfügbarkeit deiner Maschinen nachhaltig steigerst, Störungen frühzeitig erkennst und vorbeugende Wartungsstrategien in deinem Unternehmen umsetzt. Mit praxisnahen Methoden und bewährten Lean-Ansätzen sorgst du dafür, dass Prozesse effizienter laufen und Ausfallzeiten minimiert werden.
Das Inhouse-Training »Total Productive Maintenance (TPM)« wird passgenau auf die Bedürfnisse deines Unternehmens zugeschnitten.
Du profitierst von:
- ausgebildeten Trainer*innen mit Praxiserfahrung
- individuell anpassbaren Formaten mit unternehmens- und/oder branchenspezifischen Schwerpunkten
- individuelle Beratung & Begleitung – vor, während und nach dem Lehrgang
Gerne lassen wir dir ein individuelles Angebot für dein Inhouse-Training zukommen. In der Regel lohnt sich eine Durchführung ab 8 Teilnehmenden.
TPM – Total Productive Maintenance
Steigere die Maschineneffektivität durch präventive und autonome Instandhaltung
Das Training »TPM – Total Productive Maintenance« zeigt dir, wie du die Maschinenverfügbarkeit in deinem Unternehmen nachhaltig steigerst und Ausfallzeiten minimierst. Du lernst, wie sich präventive Wartungsstrategien, autonome Instandhaltung und Lean-Methoden wie Kaizen und 5S miteinander verbinden lassen, um Abläufe effizienter zu gestalten. Wir geben dir praxisnahe Werkzeuge an die Hand, mit denen du Störquellen erkennst, Instandhaltungsprozesse optimierst und konkrete Maßnahmen für mehr Maschineneffektivität entwickelst. So sorgst du dafür, dass dein Unternehmen nicht nur stabil läuft, sondern langfristig produktiv und zuverlässig bleibt.
In einer Produktionsumgebung, in der ungeplante Maschinenstillstände hohe Kosten verursachen, ist ein strukturiertes TPM entscheidend. Unser Training bietet dir einen klaren Rahmen, egal ob du gerade erst in die Instandhaltung einsteigst oder bereits Erfahrung im Lean-Umfeld hast. Du bekommst die Gelegenheit, praxisnahe Methoden zu üben, dich mit anderen auszutauschen und neue Perspektiven für die Optimierung von Wartungsprozessen zu entwickeln.
Teilnehmende profitieren von:
- Praxisnahe Methoden: Lerne, wie du Störquellen analysierst, Prozesse verschlankst und kontinuierliche Verbesserungen umsetzt.
- Strukturiertes Vorgehen: Entwickle ein klares Verständnis für TPM, autonome Instandhaltung und vorausschauende Wartung.
- Effiziente Umsetzung: Erhalte Werkzeuge, um Instandhaltungsstrategien direkt in den Arbeitsalltag zu integrieren.
- Datenbasierte Steuerung: Nutze Kennzahlen wie OEE, MTBF und MTTR, um Maschinenleistung und Wartungsprozesse zu steuern.
- Interdisziplinärer Austausch: Profitiere vom Erfahrungsaustausch mit anderen Teilnehmenden und erweitere deinen Blick auf unterschiedliche Prozessbereiche.
- Praxisorientierte Anwendung: Wende die erlernten Methoden direkt auf konkrete Maschinen, Prozesse und Projekte in deinem Unternehmen an.
Unternehmen profitieren von:
- Höherer Maschineneffektivität: Maschinen laufen zuverlässiger, Ausfallzeiten und Produktionsunterbrechungen werden reduziert.
- Fundierte Entscheidungsgrundlagen: Kennzahlen und Analysen helfen, Wartungsstrategien gezielt zu steuern.
- Stärkere Zusammenarbeit: Produktion und Instandhaltung arbeiten enger zusammen und übernehmen gemeinsame Verantwortung.
- Langfristige Produktivität: Präventive Maßnahmen und kontinuierliche Verbesserungen sichern die Effizienz der Produktion nachhaltig.
Wir berücksichtigen auch gerne individuelle Anforderungen aus deinem Unternehmensumfeld und deiner Branche. Starte jetzt deinen Weg zu effektiveren, zuverlässigen und nachhaltig wartbaren Produktionsprozessen!
Das Training wird von unserem Kooperationspartner, der T&O Group durchgeführt.
Alle Informationen auf einen Blick
Dieses Training richtet sich an Fachkräfte, die:
- Maschinenverfügbarkeit optimieren möchten
- Kosten reduzieren und die Produktivität steigern wollen
- TPM und präventive Wartungsstrategien in ihrem Unternehmen einführen oder verbessern möchten
- Nachhaltige Maschinenverfügbarkeit: Vermeide ungeplante Stillstände und reduziere Ausfallzeiten
- Praxisnahe Methoden: Lerne, Störquellen zu erkennen, Prozesse zu verbessern und kontinuierliche Verbesserungen umzusetzen
- Autonome Instandhaltung: Stärke Mitarbeitende, indem sie aktiv Verantwortung für Maschinen übernehmen
- Effektive Kennzahlen: OEE, MTBF, MTTR und weitere Indikatoren helfen dir, Instandhaltungsprozesse datenbasiert zu steuern
- Vorausschauende Wartung: Predictive Maintenance ermöglicht frühzeitige Maßnahmen und senkt Kosten
- TPM-Implementierung: Konkrete Schritte für die Einführung von TPM in deinem Unternehmen
- Praxisorientierter Input durch unseren Trainer
- Analyse von Störquellen und Übungen zur Problemlösung
- Gruppenarbeit und Erfahrungsaustausch
- Praxisbeispiele aus der Produktion
- Interaktive Diskussionen und Q&A-Runden
Inhalte des Trainings
In diesem Training lernst du die Grundlagen und Philosophie des Lean & Green Ansatzes kennen, um Prozesse effizienter zu gestalten und gleichzeitig Nachhaltigkeit systematisch zu integrieren. Du erfährst, wie du Synergien zwischen Lean Management und ökologischen Aspekten erkennst, Ziele ableitest und Verbesserungsmaßnahmen erfolgreich umsetzt.
Ein zentraler Bestandteil ist die Verbindung von Lean-Methoden mit Nachhaltigkeitskennzahlen, damit du Abläufe transparent machst, Ressourcen effizient nutzt und Potenziale für Einsparungen bei Energie- und Materialverbrauch aufdeckst.
Schwerpunkte des Trainings:
- Grundlagen und Philosophie von Lean & Green
- Lean & Green Strategien: Nachhaltigkeit operativ in Lean-Strukturen integrieren
- Wertstrom- und Prozessanalysen mit Nachhaltigkeitshebeln
- Datenerfassung und Methoden zur strukturierten Prozessaufnahme
- Verbindung von Lean-Standards mit Nachhaltigkeitskennzahlen
- Identifikation von Schwachstellen und Verbesserungspotenzialen
- Zykluszeiten, Taktdiagramme und ressourcenorientierte Steuerung
- Methoden und Werkzeuge für Lean & Green Design
- Ganzheitliche Optimierung von Wertströmen unter Berücksichtigung von Nachhaltigkeit
- Integration von Lean & Green in Layouts, Abläufe und Shopfloormanagement
- KPIs und Kennzahlen für Effizienz, Ressourceneinsatz und kontinuierliche Verbesserung
Gerne nehmen wir auch individuelle Anforderungen aus deinem Unternehmensumfeld mit in das Training auf.
Unser Trainingsteam
Daniel leitet den Lean & Green Bereich der T&O Unternehmensberatung. Seit über 15 Jahren prägt Daniel maßgeblich den Lean & Green Ansatz in unterschiedlichen Funktionen und hat zahlreiche Unternehmen in ihrer Transformation begleitet. Er sieht sich als Experte und Brückenbauer zwischen den Bereichen Corporate Sustainability und Lean Management.
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